cell.mix a027grit
Chemisches Treibmittel – Masterbatch
Chemical blowing agent – masterbatch
| Artikelnummer: | 1507 |
| Anwendung: | Foaming |
| Hauptwirkstoff: | Natriumhydrogencarbonat / Azodicarbonamid |
| Träger: | Acrylate |
| Item no.: | 1507 |
| Application: | Foaming |
| Main active ingredient: | Sodium bicarbonate / azodicarbonamide |
| Carrier: | Acrylate |
Konzentration:
45,0 %
Starttemperatur:
150 °C
Reaktion:
endothermic / exothermic
Lieferform:
Microgranules
Concentration:
45,0 %
Starting temperature:
150 °C
Reaction:
endothermic / exothermic
Delivery form:
Microgranules
Primär geeignet für:
PVC-U
PVC-U
Wirksames Treibgas:
CO, CO2, N2, NH3
CO, CO2, N2, NH3
Nebenprodukt:
H2O
H2O
Primarily suitable for:
PVC-U
PVC-U
Effective propellant:
CO, CO2, N2, NH3
CO, CO2, N2, NH3
By-product:
H2O
H2O
cell.mix a027grit
Chemisches Treibmittel – Masterbatch
Hauptwirkstoff:
Natriumhydrogencarbonat / Azodicarbonamid
Träger:
Acrylate
Lieferform:
Microgranules
Treibmittelreaktion:
endothermic / exothermic
Technische Daten:
| Eigenschaft | typische Werte |
| Wirkstoffgehalt | 45,0 % |
| Schmelztemperatur Träger | 90 °C |
| Gasausbeute | 80 ml/g |
| Zersetzungsbeginn | 150 °C |
| Schüttgewicht | 550 g/l |
Anwendungseigenschaften:
- sichere Direktdosierung
- einfache und staubfreie Dosierung in PVC-Pulverblends und gemahlenen PVC-Regeneraten
- leicht dispergierbar durch niedrige Schmelzeviskosität des Trägers
- reduzierte Friktion und Wandhaftung der Schmelze an Oberflächen der Extrusionseinheit
- verbessertes Verarbeitungsverhalten und erhöhte Prozessstabilität während Extrusion und Schäumen
Anwendungsbeispiele:
- PVC - Blends für Freischaum- und Integralschaumverfahren (Celuka), zur Herstellung von Profilen und Platten
- Aufschäumen der Schaumschicht in PVC-Coextrusionsprozess (3-Schicht-Rohre, Paneele)
- Verarbeitung von PVC-hart-Regeneraten und von regenerathaltigen Blends zu Schaumprofilen und -platten
- bevorzugt für Ca-/ Zn- und organo – Sn- stabilisierte Blends
Primär geeignet für:
PVC-U
Lagerung:
- stabil bei kühler und trockener Lagerung
- bei Lagerung länger als 1 Jahr wird die Überprüfung der Spezifikationskennwerte empfohlen
Toxizität:
Gefährliches Gemisch im Sinne der EG-Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (vgl. Sicherheitsdatenblatt).
Lebensmittelkontakt:
Konformitätserklärung gemäß Verordnung (EU) Nr. 10/2011 Anhang IV nicht möglich.
Dosierung zum Schäumen:
Freischaumverfahren 1,5 % - 3,0 %
Coextrusion mit geschäumter Mittelschicht 1,0 % - 2,5 %
Verpackung:
Karton à 25 kg netto, 500 kg/Palette
Gefahrguteigenschaft:
ja / UN 3077
cell.mix a027grit
Chemical blowing agent – masterbatch
Main active ingredient:
Sodium bicarbonate / azodicarbonamide
Carrier:
Acrylate
Delivery form:
Microgranules
Blowing agent reaction:
endothermic / exothermic
Technical data:
| Characteristic | Typical values |
| Active agent content | 45,0 % |
| Melting temperature of carrier | 90 °C |
| Gas yield | 80 ml/g |
| Start of decomposition | 150 °C |
| Bulk weight | 550 g/l |
Application properties:
- safe direct dosing
- simple and dust-free dosing in PVC powder blends and ground PVC regenerates
- easily dispersible due to low melt viscosity of the carrier
- reduced friction and wall adhesion of the melt to surfaces of the extrusion unit
- improved processing behavior and increased process stability during extrusion and foaming
Application examples:
- PVC blends for free foam and integral foam processes (Celuka), for the production of profiles and panels
- Foaming the foam layer in PVC coextrusion process (3-layer pipes, panels)
- Processing of hard PVC reclaims and blends containing reclaims into foam profiles and panels
- preferred for Ca-/Zn- and organo-Sn-stabilized blends
Primarily suitable for:
PVC-U
Storage:
- stable when stored in a cool and dry place
- if stored for longer than 1 year, checking the specification values is recommended
Toxicity:
Hazardous mixture according to EC Regulation (EC) No. 1272/2008 (see safety data sheet).
Food contact:
Declaration of conformity according to Regulation (EU) No. 10/2011 Annex IV not possible.
Dosing for foaming:
Free foam process 1.5 % - 3.0 %
Coextrusion with foamed middle layer 1.0 % - 2.5 %
Packaging:
Karton à 25 kg netto, 500 kg/Palette
Dangerous goods property:
yes / UN 3077